Вертикальная упаковочная машина BHV 250 Continuum


Вертикальная упаковочная машина шагового или непрерывного типа действия для производства пакетов из рулонного материала с одновременной автоматической фасовкой товара и закрытием пакета.

ОПИСАНИЕ МАШИНЫ BHV 250 Continuum:

Способ сварки: термический постоянный нагрев.

Упаковываемая продукция: сыпучая, мелкоштучная, трудносыпучая, пылящая, жидкая.

Управление: свободно программируемое (Siemens, B&R), позволяющее плавно изменять длину пакета, скорость машины, управление дозированием продукта, и выводить сообщения об ошибках на панель управления. Банк памяти программ – до 100 форматов продукции.

Типы упаковки: плоский пакет, пакет со сложенным дном, пакет с проваренными гранями,  пакет с еврослотом и т. д.

Приводы машины: децентрализованные, электромеханические, комбинированные с пневматическими приводами.

Рабочий цикл: непрерывный.

Исполнение машины: лакокрасочное покрытие, нержавеющая  сталь.

.

ТИПЫ ФОРМИРУЕМЫХ ПАКЕТОВ:

 
                                              
 

"

.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ:
   

Производительность:

до 180 упаковок в минуту

Объем дозы:

82 – 3 500 см3 (макс. 6 000 см3)

Ширина пакета:

40 – 250 мм

Длина пакета:

60 – 350 мм стандарт (макс. 690 мм)

MAX наружный диаметр рулона:

600 мм

Внутренний посадочный диаметр рулона:

60 – 76 мм

Типы пленки:

термически свариваемые, импульсно свариваемые

Габариты машины без дозатора:

1800 x 1 200×1800 (H) мм

Вес машины:

800 кг

.

ВОЗМОЖНОСТИ ОСНАЩЕНИЯ:
  • дозаторы объемные, шнековые, жидкостные, линейные весы, мультиголовочные комбинационные весы;
  • устройство формирования сложенного дна;
  • устройство формирования пакета с прямоугольным дном;
  • загрузочные ковшовые, ленточные или шнековые элеваторы;
  • отводящие конвейеры;
  • печатающие устройства (информация, штрих-код);
  • устройство для нанесения этикеток;
  • счетчик пакетов;
  • устройство разделения пакетов;
  • манипуляционный поворотный стол;
  • устройство нарезки пакетов по заданному счету;
  • устройство высечки еврослота или круглого отверстия для подвешивания пакета;
  • формирование просечки пакета для легкого открывания;
  • устройство наполнения пакета инертным газом;
  • устройство откачки из пакета лишнего воздуха;
  • включение машины в состав линии групповой упаковки и паллетирования;
  • дистанционная диагностика и основное сервисное обслуживание машины через модем по линии интернет в зависимости от выбранного типа системы управления.